Plastik filmin alüminyum kaplama işlemi genellikle doğrudan kaplama yöntemini benimser, yani alüminyum katman doğrudan alt tabaka filminin yüzeyine kaplanır. BOPET ve BOPA film yüzeyleri, alüminyum kaplamadan önce yüzey işlemine gerek kalmadan doğrudan buharlaştırılabilir. BOPP, CPP, PE ve diğer polar olmayan plastik filmler için, yüzey geriliminin 38-42 din / cm'ye ulaşması veya iyi yapışma sağlaması için buharlaşmadan önce film yüzeyine korona işlemi veya yapışkan tabaka uygulanacaktır. Buharlaşma sırasında rulo filmi vakum odasına yerleştirin, vakum odasını kapatın ve vakumlayın. Vakum derecesi belirli bir değere ulaştığında (4) × Sıcaklık 10-4mba'nın üzerinde olduğunda, buharlaştırma teknesi 1300 derece ~ 1400 dereceye kadar ısıtılır ve daha sonra %99,9 saflığa sahip alüminyum tel sürekli olarak vakuma gönderilir. buharlaşma teknesi. Çözme hızını, sarma hızını, tel besleme hızını ve buharlaşma kapasitesini ayarlayın, soğutma kaynağını açın ve soğuduktan sonra hareketli film yüzeyinde parlak bir alüminyum katman oluşturacak şekilde alüminyum telin buharlaştırma teknesinde sürekli olarak erimesini ve buharlaşmasını sağlayın yani alüminyum kaplı film.
Vakumlu buharlaşma prensibi
Kaplanmış film taban malzemesini (silindirik) vakumlu buharlaştırma makinesine yerleştirin ve kaplamadaki vakum derecesinin 1,3 × 10－2-1,3 × 10-3pa'ya ulaşmasını sağlamak için bir vakum pompasıyla vakumlayın, ısı Yüksek saflıkta alüminyum teli 1200 derece ~ 1400 derece sıcaklıkta eritmek ve gaz halindeki alüminyuma buharlaştırmak için pota. Gaz halindeki alüminyum parçacıkları, hareketli film alt tabakasının yüzeyinde birikir ve soğuma ve indirgeme sonrasında sürekli ve parlak bir metal alüminyum tabakası oluşturur. Alüminyum kaplama tabakasının kalınlığı, metal alüminyumun buharlaşma hızı, film alt katmanının hareket hızı ve kaplama odasının vakum derecesi kontrol edilerek kontrol edilir. Genel olarak alüminyum kaplama tabakasının kalınlığı 25 ~ 500 nm'dir ve alüminyum kaplama filminin genişliği 800 mm ~ 2000 mm'dir.
Buharlaştırma yöntemi: Alt tabaka yüzeyinde alüminyumu buharlaştırmanın iki yöntemi vardır: doğrudan buharlaştırma yöntemi ve transfer yöntemi.
(1) Doğrudan buharlaştırma yöntemi. Bir alüminyum kaplama filmi oluşturmak için alt tabakanın yüzeyindeki metal alüminyumun doğrudan vakumlu kaplama makinesi aracılığıyla buharlaştırılmasıdır. Doğrudan buharlaştırma yönteminin alt tabaka için yüksek gereksinimleri vardır, özellikle yüzeyde parlak bir metal film oluşturmak için alt tabakanın iyi bir yüzey düzgünlüğüne sahip olması gerekir. Kağıdın yüzeyi pürüzlü ise doğrudan buharlaştırma yöntemi benimsenecek ve yüzey kaplaması alüminyum kaplamadan önce yapılacaktır. Ayrıca buharlaştırma işleminde substratın uçucularının daha az olması gerekir. Bu nedenle doğrudan buharlaştırma yönteminin substrat üzerinde büyük sınırlamaları vardır. Esas olarak plastik film ve kağıdın buharlaştırılması için uygundur. Ancak kağıdın yüksek kalite gereksinimleri vardır ve kağıt miktarı konusunda da belirli bir sınırlama vardır.
(2) Transfer yöntemi. Alüminyum kaplama filmi, metal alüminyum katmanın taşıyıcı film (vakumlu alüminyum kaplama filmi) yardımıyla altlık yüzeyine aktarılmasıyla oluşturulur. Transfer yöntemi, doğrudan buharlaştırma yöntemi esas alınarak geliştirilen yeni bir işlemdir. Doğrudan buharlaştırma yönteminin substrat gereksinimleri üzerindeki sınırlamalarının üstesinden gelir. Özellikle her türlü kağıt ve karton üzerine alüminyum kaplama için uygundur ve ayrıca plastik filmin alüminyum kaplaması için de kullanılabilir. Transfer yöntemi yurtdışında kumaş, elyaf, deri ve diğer substratlardan oluşan alüminize edilmiş ürünlere uygulanmıştır. Çin, alüminize kağıt üretmek için çoğunlukla transfer yöntemini kullanıyor.
Alüminize filmin üretim süreci akışı:
Temel malzeme çözme → vakum pompalama → buharlaştırma teknesini ısıtma → alüminyum tel besleme → buharlaştırma → soğutma → kalınlık ölçümü → düzleştirme → sarma